Во-первых, наиболее распространенная на рынке мощность лазерной сварки составляет от 1500 Вт до 2000 Вт и до 3000 Вт. Ниже я составил справочную таблицу толщины сварного шва, соответствующей распространенной мощности лазерной сварки. После прочтения вы все поймете.
1500 Вт: Лучший выбор для начинающих сварщиков тонких листов
Лазерный сварочный аппарат мощностью 1500 Вт — это практически «золотой партнер» для сварки тонких листов, особенно подходящий для сварки листов толщиной менее 3 мм. Он отлично справляется как с распространенными металлами, такими как нержавеющая сталь и алюминиевые сплавы, так и с задачами, требующими чрезвычайно высокой точности сварки, например, при изготовлении электронных компонентов и обработке ювелирных изделий. Сварка с его помощью невероятно быстрая, а зона термического воздействия практически незначительна, что эффективно предотвращает деформацию материала или прожог — настоящее преимущество для сварки тонких листов!
2000 Вт: Основной выбор для сварки средних и толстых листов
Лазерный сварочный аппарат мощностью 2000 Вт — это востребованный товар на рынке, основной выбор для сварки средних и толстых листов. Например, он легко может сваривать материалы толщиной до 5 мм, такие как нержавеющая сталь. Однако фактическая толщина сварного шва зависит не только от мощности; здесь задействовано множество других факторов! Во-первых, лазер должен быть стандартной, полной мощности; В противном случае, лазер мощностью 2000 Вт может даже не пробить материал толщиной 4 мм. Во-вторых, разные материалы имеют разную толщину сварного шва; например, высокоотражающие металлы имеют меньшую толщину сварного шва.
3000 Вт+: Мощный лазер для сварки толстых листов
Лазерные сварочные аппараты мощностью 3000 Вт и выше представляют собой самую высокую мощность, доступную в настоящее время для лазерной сварки. Они, как правило, могут сваривать материалы толщиной около 7 мм и часто используются в областях применения, требующих сварки толстых листов, таких как палубы судов и железнодорожный транспорт.
Одинаковая мощность, разные области применения
Поскольку разные клиенты сваривают разные изделия с различными требованиями к процессу сварки, компания Wuxi Leiteng Laser предлагает различные варианты лазерной сварки, включая импульсную лазерную сварку, в основном для тонколистовых материалов. Она обеспечивает бесшовную сварку с обратной стороны, подходит для листов различных цветов и цветных листов, а также изделий, требующих бесшовной обратной стороны.
Для клиентов, которым требуются прецизионные заготовки или серийное производство, мы также предлагаем полностью автоматическую лазерную сварку. Доступна оснастка, изготовленная на заказ; Просто поместите заготовку в станок, и весь процесс сварки будет автоматизирован, что обеспечит высокую стабильность сварных швов!
Как выбрать мощность для разных сценариев?
Для начинающих: Пробная сварка перед принятием решения
Начинающим лазерным сварщикам не следует принимать решение, основываясь исключительно на параметрах мощности, прежде чем покупать оборудование. Лучший подход — принести заготовку к производителю оборудования или на предприятие, где оно имеется, и выполнить пробную сварку. Пробные сварки позволяют визуально оценить форму сварного шва и убедиться, что глубина проплавления соответствует вашим требованиям. Например, если вы свариваете углеродистую сталь толщиной 3 мм, лазерного сварочного аппарата мощностью 1500 Вт может быть достаточно, но если вы хотите увеличить скорость сварки, аппарат мощностью 2000 Вт может быть более подходящим. Только с помощью пробных сварок можно найти оптимальный баланс между эффективностью и стоимостью.
Серийное производство: Оставьте запас мощности 10-15%
При серийном производстве необходимо учитывать срок службы оборудования при выборе мощности лазерного сварочного аппарата. Длительная работа оборудования на полной нагрузке, подобно постоянной работе человека в условиях высокой интенсивности, приводит к быстрому износу, что сокращает срок службы лазера. Поэтому в условиях массового производства рекомендуется закладывать запас мощности в 10-15%.
в заключение
Мощность лазерной сварки положительно коррелирует с толщиной сварного шва, но это далеко не единственный определяющий фактор. При выборе оборудования сначала необходимо уточнить тип материала, требования к толщине и сценарий производства, а затем всесторонне рассмотреть мощность, параметры процесса и конфигурацию оборудования. Лучше всего проверить эффективность с помощью пробной сварки.
